Wat is de oppervlakte?

De oppervlakteafwerking is een van de PCB fabricage processen. Het wordt ook wel oppervlaktebehandeling of oppervlaktecoating genoemd.en het helpt om het bord te voorkomen van externe milieuschadeHet PCB kan zonder deze bescherming geoxideerd of verontreinigd raken.PCB-oppervlak afwerking is een zeer belangrijk proces dat de betrouwbaarheid van PCB-assemblage en PCB's beïnvloedt door kopersporen te beschermen en gelaste verbindingen te versterken.

Vijf soorten PCB-afwerking

Er zijn verschillende soorten PCB-oppervlakteafwerking en elk type heeft zijn eigen kenmerken, kosten en effecten.Dan is de vraag hoe een geschikt oppervlak afwerking type te kiezen wanneer we PCB's producerenWe moeten eerst weten wat de verschillende PCB-oppervlakteafwerkingen zijn en dan vinden we degene die het beste bij u past.

Het niveau van de warmluchtsoldeer (HASL)

Er zijn twee soorten HASL: loodvrij en loodvrij.

Voordelen:

1Goedkope

2Robuuste structuur en uitstekende lasbaarheid

3. lange houdbaarheid

4. Herwerkbaar

Nadelen:

1Onregelmatig oppervlak

2- Soldeerbruggen komen makkelijk voor.

3Eenvoudig, want PTH-plug.

4Niet geschikt voor HDI PCB's

Biologisch conserveringsmiddel voor soldeerbaarheid (OSP)

OSP is een organische afwerking die wordt gebruikt in koperen pads. OSP oppervlak afwerking is noch geleidend. Het is RoHS compliant met uitstekende soldeerbaarheid.

Voordelen:

1Goedkope

2Eenvoudig productieproces

3. Vlak oppervlak

4Geschikt voor SMT-assemblage

Nadelen:

1Zeer gevoelig.

2Niet geschikt voor PTH

3Moeilijk om de dikte te meten.

4Beperkte houdbaarheid

5Niet geleidend.

met een gewicht van niet meer dan 50 kg

ENIG-oppervlakte is een dubbellaag metalen coating met nikkel, die kan worden gebruikt als beschermende barrière voor kopercircuits en als oppervlak voor gelaste componenten.ENIG is zeer geschikt voor fijne toonhoogte technologie, loodvrij solderen, SMT, BGA en aluminiumdraadbinden.

Voordelen:

1. hard en duurzaam, met uitstekende soldeerbaarheid en lange houdbaarheid

2Loodvrij en RoHS-compatibel

3. Vlak oppervlak

4Uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid

5Eenvoudig procesmechanisme

Nadelen:

1Dat is duur.

2. Gevoelig voor oppervlakte scheuren en verbindingsfouten

3Het is niet makkelijk om te herwerken.

Onderdompelingstenen (ISn)

ISn verwijst naar het platteren van een laag onderdompeling tin over het koper spoor.

Voordelen:

1. Kosteneffectief

2Loodvrij en RoHS-compatibel

3. Vlak oppervlak

4. Hoge betrouwbaarheid

Nadelen:

1Het blootgestelde tin zal gemakkelijk corrosie ondergaan.

2Korte houdbaarheid (ongeveer zes maanden)